치수 품질 관리(Quality Control)는 제조된 부품의 치수를 측정하여 부품이 지정된 품질 기준을 준수하고 고객의 요구 사항과 일치하는지 확인하는 과정입니다.
품질 보증(Quality Assurance)은 부품을 고객에게 인도할 때 규격에 맞지 않는 상황을 피하기 위해 제조 공정의 여러 단계에서 실수와 결함을 방지하는 일련의 절차로 구성됩니다.
3D 스캐너를 이용한 제품 형상 스캐닝
데이터 생성 소프트웨어에서
스캔데이터(Point Cloud)수집 및 메쉬데이터 생성
VX Inspect, Geomagic Control X, Polyworks Inspector 등과 같은 검사 소프트웨어를 통해
치수, 기하공차, 형상 분석
핸드헬드 또는 자동화된 Creaform의 3D 스캐닝 및 프로빙 기술을 통해 QC 및 QA 엔지니어와 관리자는 치수를 측정하고 제조된 부품의 품질을 검증하는 외에도 검사 중에 감지된 문제의 근본 원인을 찾을 수 있습니다. 그리고 FAI(first article inspection)와 생산 품질 관리용으로 설계된 직관적이고 강력한 크레아폼의 3D 검사 소프트웨어인 VXinspect를 활용해서 품질관리의 모든 과정을 간단하게 수행할 수 있습니다.
측정 설정 품질, 환경 불안정성 및 사용자 경험에 관계없이 정확하고 재현성 있는 고분해능 결과를 제공하여 최고의 측정 품질을 실현합니다.
최고의 측정 속도와 손쉬운 설정으로 스캔 후 결과 처리까지의 작업이 몇 분 안에 이루어지므로 소중한 수집 및 분석 시간이 절약됩니다.
측정하는 동안 부품과 기기 모두 자유롭게 움직일 수 있는 동적 참조를 사용하면 성능에 영향을 미치지 않으면서 다양한 환경 조건에서 검사를 수행할 수 있습니다.
휴대용 광학 3D 스캐너는 고급 광학 및 레이저 기술과 무한한 스캔량으로 크기, 모양, 재료, 표면 마무리 및 복잡성에 관계없이 모든 부품을 검사할 수 있습니다.